Moc pod kontrolą!
Ta gama bron wirnikowych obejmuje modele o szerokościach roboczych od 6 do 8 m, dostosowane do pracy z ciągnikami o mocy 460 do 500 KM.
Maszyny do przedsiewnej uprawy gleby muszą zapewniać dużą wydajność roboczą, być niezawodne i pracować bez przerwy tak długo, jak to jest konieczne. Brony wirnikowe to maszyny opracowane z najwyższą starannością. Aby się o tym przekonać, wystarczy zajrzeć do wnętrza maszyny: przemyślana konstrukcja napędu wirników i solidna przekładnia zapewniająca maksymalną żywotność maszyny to rozwiązania ograniczające do minimum koszty eksploatacji i konserwacji.
Idealne połączenie z mocnymi ciągnikami
Składane brony wirnikowe HR 1040 R zostały stworzone do pracy z ciągnikami o dużej mocy. Brona wirnikowa HR 6040 R może pracować z ciągnikami o mocy do 460 KM, a modele HR 7040 R i HR 8040 R z ciągnikami kolejno do 480 i 500 KM. Centralna przekładnia jest wyposażona w chłodnicę oleju z wbudowaną pompą. Zastosowany olej syntetyczny może pracować w wyższej temperaturze niż standardowe oleje.
Duża kompatybilność z różnymi typami zaczepu
Brony wirnikowe HR serii 1040 R są kompatybilne z zaczepami kat. 3, 4 i 4N. Mogą być również łączone z szybkosprzęgiem kat. 4. Główny wałek przekaźnika mocy WOM jest wzmocniony i wyposażony w dwa sprzęgła przeciążeniowe typu krzywkowego. Przekładnia centralna jest przesunięta do tyłu, co umożliwia zastosowanie dłuższego wałka i zmniejsza kąty przegubów: zaleta w przypadku ciągników wyposażonych w koła o dużej średnicy.
HR 6040 RCS oraz BTFR 6030: koncepcja modułowa
Zaprojektowana do pracy z nową belką wysiewającą BTFR 6030, brona obrotowa HR 6040 RCS nadaje się do ciągników o mocy do 460 KM. Głębokość roboczą belki można regulować hydraulicznie z kabiny ciągnika. W celu zwiększenia elastyczności, brona obrotowa może być stosowana osobno do przygotowania gleby pod siew. Podobnie jak w przypadku wszystkich modeli HR 1040 R, brona obrotowa HR 6040 RCS jest wyposażona w zdejmowane urządzenie transportowe z dwoma kołami o dużej średnicy, które można łatwo i szybko zdemontować bez użycia narzędzi.
Kopia nigdy nie dorówna oryginałowi
Obudowa o opływowym kształcie, wykonana ze stali o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, zawiera smar półpłynny (smarowanie kół napędowych i łożysk na cały okres eksploatacji) i stanowi bardzo sztywną, bezobsługową ramę nośną. Dzięki wypukłemu kształtowi kół zębatych z kutej stali, siła napędowa jest przenoszona na środek górnego łożyska rolkowego bez powstawania obciążeń bocznych. Doskonałe mocowanie łożyska chroni je przed zużyciem i zniekształceniem. Wzmocnione uszczelnienie i brak luzów na wielowypustach, dzięki stożkowemu mocowaniu uchwytów zębów (patent KUHN).
Wszechstronny system szybkiego mocowania zębów FAST- FIT
Prawidłowe przygotowanie łoża siewnego ma na celu pozostawienie drobnych agregatów glebowych na powierzchni, zapewnienie pulchnej gleby wokół nasion oraz wgłębne zagęszczenie podłoża i dokładne wyrównanie powierzchni zapewniające równomierne wschody. Zęby bron wirnikowych HR serii 1040 R są seryjnie wyposażone w system szybkiego montażu FAST-FIT. Zęby maja długość 330 mm. Ich specjalna konstrukcja zapewnia dokładne spulchnienie gleby na głębokości do 20 cm przy małym zapotrzebowaniu na moc.
Doskonałe przystosowanie do zmiennych warunków glebowych
Warunki glebowe mogą się zmieniać w obrębie jednego pola. W takim przypadku płynna i szybka zmiana ustawień roboczych jest niezbędna do uzyskania wysokiej jakości pracy. W bronach wirnikowych HR serii 1040 R głębokość robocza i wysokość włóki mogą być regulowane hydraulicznie z kabiny ciągnika. Czujniki ułatwiają kontrolowanie ustawień z kabiny ciągnika.
Idealne wyrównanie gleby za pomocą włóki
Możliwość ustawienia włóki pod kątem w trzech różnych pozycjach pozwala precyzyjnie dostosować intensywność kruszenia do panujących warunków roboczych: włóka ustawiona blisko wirników na gleby ciężkie i odchylona do tyłu na gleby lekkie. To rozwiązanie pozwala również zoptymalizować zużycie paliwa. Dodatkowa zaletą jest sposób zamontowania włóki na ramie wału, dzięki czemu nie zmienia ona swojego położenia podczas regulacji głębokości pracy zębów.
Dwie sekcje brony dla wysokiej jakości pracy
Możliwy jest wybór sztywnej lub pływającej pozycji roboczej. W pozycji pływającej, dwie sekcje brony mogą się niezależnie poruszać w zakresie +/-2,5° w górę lub w dół, co pozwala na lepsze dostosowanie maszyny do ukształtowania terenu. Długa osłona boczna z regulacją wysokości zapewnia perfekcyjne wykończenie każdego przejazdu. Dwie sekcje brony są maksymalnie zbliżone do siebie. Zapobiega to pozostawianiu nieuprawionych grzbietów pomiędzy sekcjami. Przedni lemiesz montowany seryjnie pomiędzy dwoma sekcjami brony zapewnia dokładne uprawienie gleby na całej szerokości roboczej maszyny.
| HR 3040 | HR 6040 R | HR 7040 R | HR 8040 R | |
|---|---|---|---|---|
| Szerokość robocza (m) | 2,95 | 5,96 | 6,96 | 8,05 |
| Szerokość transportowa (m) | 3,00 | 3,00 | 3,00 | 3,00 |
| Wysokość transportowa (m) | 3,25 | 3,75 | 4,25 | |
| Maksymalna dopuszczalna moc ciągnika kW(KM) | 336 / 460 | 345 / 480 | 365 / 500 | |
| Maksymalna dopuszczalna moc ciągnika kW(KM) przy 1000 min-1 | 219 / 300 | |||
| Minimalne zapotrzebowanie mocy (kW/KM) | 131 / 180 | 161 / 220 | 175 / 240 | |
| Minimalne zapotrzebowanie mocy (kW/KM) przy 1000 min-1 | 66 / 90 | |||
| Wymagane wyposażenie hydrauliczne ciągnika | 1 zawór dwukierunkowy do włóki 1 zawór dwukierunkowy do regulacji głębokości roboczej |
1 zawór dwukierunkowy do włóki 1 zawór dwukierunkowy do regulacji głębokości roboczej 1 zawór dwukierunkowy do składania i blokady transportowej ramy |
1 zawór dwukierunkowy do włóki 1 zawór dwukierunkowy do regulacji głębokości roboczej 1 zawór dwukierunkowy do składania i blokady transportowej ramy |
1 zawór dwukierunkowy do włóki 1 zawór dwukierunkowy do regulacji głębokości roboczej 1 zawór dwukierunkowy do składania i blokady transportowej ramy |
| Przekładnia | DUPLEX z systemem obiegu oleju | Wzmocniona przekładnia centralna z systemem chłodzenia oleju. Boczne przekładnie DUPLEX. |
Wzmocniona przekładnia centralna z systemem chłodzenia oleju. Boczne przekładnie DUPLEX. |
Wzmocniona przekładnia centralna z systemem chłodzenia oleju. Boczne przekładnie DUPLEX. |
| Typ bocznej przekładni | Wałek Walterscheid serii P 600 | Wałek Walterscheid serii P 600 | Wałek Walterscheid serii P 600 | |
| Typ zabezpieczenia WOM | Sprzęgło przęciążeniowe krzywkowe | Sprzęgło przęciążeniowe krzywkowe na każdym zespole brony | Sprzęgło przęciążeniowe krzywkowe na każdym zespole brony | Sprzęgło przęciążeniowe krzywkowe na każdym zespole brony |
| Napęd WOM (min-1) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Prędkość obrotowa rotora (min-1) | 296/463 (po zamianie) | 274/349 (po zamianie / koła zębate 32-34) | 274/349 (po zamianie / koła zębate 32-34) | 274/349 (po zamianie / koła zębate 32-34) |
| Liczba wirników | 10 | 20 | 24 | 28 |
| Regulacja głębokości roboczej | Hydrauliczna | Hydrauliczna | Hydrauliczna | Hydrauliczna |
| Włóka wyrównująca | Seryjnie z hydrauliczną regulacją | Seryjnie z hydrauliczną regulacją | Seryjnie z hydrauliczną regulacją | Seryjnie z hydrauliczną regulacją |
| Boczne osłony kierujące | Regulowane – z zabezpieczeniem sprężynowym i podwójnymi ramionami | Regulowane – z zabezpieczeniem sprężynowym i podwójnymi ramionami | Regulowane – z zabezpieczeniem sprężynowym i podwójnymi ramionami | Regulowane – z zabezpieczeniem sprężynowym i podwójnymi ramionami |
| Zaczep | Kat. 2, 3 i 4N | Kat. 2, 3 i 4N | Kat. 2, 3 i 4N | Kat. 2, 3 i 4N |
| Pozycja robocza | Sztywna lub pływająca (+/- 2,5°) | Sztywna lub pływająca (+/- 2,5°) | Sztywna lub pływająca (+/- 2,5°) | |
| Blokada w pozycji transportowej | Hydraulicznie | Hydraulicznie | Hydraulicznie | |
| Sterownik elektroniczny | Seryjnie sterownik KTS 20 – monitorowanie temperatury przekładni i sprzęgła | Seryjnie sterownik KTS 20 – monitorowanie temperatury przekładni i sprzęgła | Seryjnie sterownik KTS 20 – monitorowanie temperatury przekładni i sprzęgła | |
| Przedni lemiesz montowany pośrodku maszyny | Seryjnie | Seryjnie | Seryjnie | |
| Masa (kg), ok. z wałem Maxicrumbler Ø 520 mm | 1615 | 4015 | 4350 | 4410 |
| Masa (kg), ok. z wałem Maxipacker Ø 535 mm | 1865 | 4515 | 4930 | 5070 |
| Masa (kg), ok. z wałem Megapacker Ø 590 mm | 1910 | 4600 | 5030 | 5195 |
| Masa (kg), ok. z wałem Packliner Ø 592 mm dla rozstawu rzędów 12,5 cm | 1980 | |||
| Masa (kg), ok. z wałem Packliner Ø 592 mm dla rozstawu rzędów 15 cm | 1970 | |||
| Masa (kg), ok. z wałem Steelliner Ø 550 mm dla rozstawu rzędów 12,5 cm | 1955 | 4700 | 5305 | |
| Dodatkowa dźwignia wyłączająca wysiew na ścieżkach technologicznych | 4700 | 5130 | 5576 | |
| Masa (kg), ok. z wałem Steelliner Ø 500 mm dla rozstawu rzędów 15 cm | 1920 |